黃石優質多效蒸發器產品特點

發布時間:2022-01-27 04:01:30

噴霧蒸發器的蒸發效率達到了無以復加的地步,所以噴霧蒸發器完善的方向肯定不是提高蒸發效率。噴霧蒸發器最主要的問題是如何提供瞬間蒸發所需的比其它高效蒸發器大得多的熱量。因為其它高效蒸發器完全可以通過傳統的傳熱方式來滿足其蒸發需要,根本不是問題,但在噴霧蒸發器這里成了問題的關鍵。目前噴霧蒸發器主要用在高濃度熱敏性物料提純,物料干燥等方面。

常壓不銹鋼電加熱反應釜廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料采用304不銹鋼。

現有材質中可承受的酸堿度范圍為4-10,超過或者低于都需要先進行中和處理,再進入蒸發器。受到酸堿度和處理量的影響,多效蒸發器價格中材質所占比例較大,蒸發器常見的材質有4種304、316、鈦材、石墨。這四種材質的耐腐蝕程度各不相同,其中鈦材是廠家常用的耐腐蝕材質,同時鈦材也是價格較為高昂的,使用鈦材制造的蒸發器的造價相對于其他材質也較高。

MVR蒸發結晶設備的物料在蒸發器內沸騰后,這樣就會在一定程度上產生其二次蒸汽被送入其壓縮機進行壓縮提高壓力,之后被送入蒸發器的加熱室作為熱源,蒸汽放熱后冷凝為水經過收集后排離系統。隨著蒸發的進行,鹽水在蒸發器內達到飽和并析出氯化鈉固體,由泵打入稠厚器后喂料給離心機過濾,得到氯化鈉固體。過濾后的含鹽母液返回蒸發器繼續蒸發。

常規的蒸發換熱設備不可能很好地適應某些 物料的蒸發和反應, 特別是熱敏性物料, 粘性物料, 有生垢發泡趨勢的物料。機械攪拌薄膜MVR蒸發器與常 規蒸發器相比, 因其具有獨特的優點, 特別適用于 這類物料的蒸發分離。攪拌薄膜蒸發器廣泛應用與 石油化工, 食品, 生化, 醫藥等行業。 薄膜蒸發器的基本結構薄膜蒸發器都是由驅動和蒸發濃縮兩大部分 組成。以用途最廣的立式機械攪拌薄膜蒸發器為 例。部進料口進入蒸發器, 經轉軸中部的布料盤通過離 心力均布在圓筒內壁上。再通過刮板的攪拌, 驅動, 分散在蒸發圓筒加熱內壁上形成均勻液膜。液膜吸 收夾套中加熱介質 (回執蒸汽或導熱油) 供給蒸發 表面 (圓筒內壁 的熱量, ) 在其表面進行物質的迅速 蒸發, 膜層受熱蒸發后會減薄。后進入的料液又被 后繼而來的刮板掃刮, 形成新膜, 再蒸發, 如此反復 進行。 料液漸被濃縮, 最后由出料口排出。 蒸發出來 的蒸汽, 經除沫器, 出二次蒸汽出口排出。設計條件蒸發面積 1 m2, 由上述參數選擇設計進料量為 3 0.386 m /h, 長徑比 L/D=3.5。

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