宜昌高性價比刮板薄膜蒸發器價格

發布時間:2022-01-31 08:09:12

MVR強制循環蒸發器工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。 蒸發產生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR強制循環蒸發器利用外加動力(循環泵)將循環管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環速度。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5M/S以上。 當循環液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽,從而將液體冷卻對應該壓力下的沸點溫度,特別適用于易結晶物料。

MVR蒸發器是機械蒸汽再壓縮蒸發系統,具有操作工藝簡單、料液要求低、無需冷凝器和啟動蒸汽等優點,廣泛應用于化工、輕工、食品等行業的廢水處理或者生產工藝。

三效蒸發器中由于蒸發換熱室內壓力較大,廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后,廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱,未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。

強制循環蒸發器應用范圍:適用于易結垢液體、高粘度液體,作為多效蒸發裝置中的高濃縮器。

降膜式蒸發器的工作過程尤為重要,物料在蒸發器內停留的時間很短,但傳熱系數較高,因此大多數熱敏性物料是非常適合降膜式蒸發器的。

濃鹽廢水在蒸發汽化過程中,易發生二次蒸汽霧沫夾帶,霧沫中所帶的含鹽水點附著在除沫器的絲網或折流板上,不停精煉析出晶體形成垢層,要緊時形成二次蒸汽碰壁。跟著循環的濃鹽廢水濃度不停抬高,廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會在降膜式蒸發器的分散器裂縫處析出、附著結垢,形成部分分散器擁塞。蒸發器內循環濃鹽廢水中晶種管制量是蒸發結晶過程中,預防同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管(或面)結垢的重要監控指標。其管制界線窄,易振動,且監測分析后果滯后,一旦未趕緊發現晶種量不足進行調節時,可能已發生了結垢現象。

蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發。根據原液的特性(粘度、是否有結晶和結垢等)選擇換熱器的形式。

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